污水處理離心曝氣機工作原理說明

潛水曝氣機也稱為多孔性空氣擴散裝置，采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等摻以適當的黏合劑，在高溫下燒結成為擴散板、擴散管以及擴散罩的形式，目前應用較多的是用橡膠膜片激光打孔，制成的膜片式微孔曝氣裝置。潛水曝氣機的主要性能特點是產生微小氣泡，氣、液接觸面大，氧利用率高;缺點是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣應預先通過過濾處理。

膜片式潛水曝氣機采用ABS工程塑料為底盤、托板以及壓箍，布氣膜片由特殊合成橡膠制成，表面布滿微細的小孔。曝氣機在充氧曝氣時，布氣膜片上的微孔在氣體的作用下能自行膨脹且微孔張開，以確保氣體從微孔通過。當靜止狀態(tài)時，布氣膜片上的微孔呈封閉狀態(tài)。有的潛水曝氣機在曝氣機的底盤設有氣閥裝置，當管道系統(tǒng)停止供氣時阻止混合液進入布氣支管，這樣，可避免混合液進入支管而被堵塞。

運行時，水泵葉輪在由高速旋轉驅動下，泥漿混合物推引射氣射流形成，產生負壓區(qū)周圍的射流，空氣通過吸氣管吸入噴嘴負壓區(qū)，氣體在射流管中，水和污泥充分混合，通過射流擴散管將噴射動量逐漸轉化成壓力能變?yōu)閿U散管。在擴壓器中，氣體、水和泥漿的混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)切割、粉碎和乳化，確保大部分氧氣被溶解在水中。同時，在噴射流體壓力的壓力下，噴射的氧氣分子和微小氣泡，從噴嘴的擴散，擴散的水體和影響的底部污泥，攪拌，從底部慢慢上升到水面的水。

該設備可以使?jié){體和空氣產生在射流中的高負壓和強湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數目增多，氣泡增大比表面積增大。同時，氣膜變薄，可以大大降低傳質阻力和較好的分子氧從氣相轉移到液相。

射流在高速的過程中，在高速旋轉的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠，增強了攪拌和塞流和有氧能力。

潛水曝氣機性能特點

1高溶解氧

粉體流動設計，吸入空氣和漿液混合，氣泡小而多，溶解氧率高。氧轉移效率為30%，高于常規(guī)曝氣曝氣35%。

2攪拌均勻

高速旋轉的氣體、水和泥漿混合物(即活性污泥)穿透力，使氧在水中的轉化效率，并達到良好的混合效果，可以保證活性污泥混合均勻，并保持活性污泥懸浮狀態(tài)。同時，由于混合攪拌，使曝氣池的容量得到了提高。

3運行無噪音

本設備是根據水的設計，無噪音，改善工作環(huán)境，可安排在生活區(qū)的污水處理設施。

4系統(tǒng)簡單可靠。

本設備無風機機房和復雜的空氣管路系統(tǒng)，操作簡單，無堵塞現象，無空氣過濾裝置和穩(wěn)定運行。采用噴射裝置和擴壓器在高密度聚乙烯工程塑料的制造中，采用機械密封和可靠的操作。

5安裝方便，維修少

根據曝氣池的結構特點、水處理量、水質指標變化等，對設備進行調整。這種設備通常會噴射裝置安裝在散流器，潛水泵單獨安裝的軟管泵維修電梯連接，避免設備維修排污池，同時，搬運，安裝和拆卸更方便。

噴氣裝置和擴壓器屬于靜態(tài)設備，不需要操作和維護。質量易于保證。因此，設備是不需要維護的。

污水處理離心曝氣機工作原理選型方法：

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機時，以流量為依據，兼顧正常流量，在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c、密度d、粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側液面，排出側液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS 、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

3 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；采用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5. 若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

使用前必要的準備工作：

(1)必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

(2)清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。

(3)應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。

(4)檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

(5)潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜(箱)的接線頭一一對接。

(6)潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。

(7)潛水曝氣機的接地線為雙色線(黃/綠)，為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。

潛水曝氣機怎樣做到完善的周期性檢查

潛水曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

潛水曝氣機安全預防措施：

開始進行設備維護前，務必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意。保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

潛水曝氣機檢查周期與檢查事項：

定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

　　·更換所有磨損的組件；

　　·檢查電絕緣情況；

　　·檢查油量與油的狀況；

　　·檢查所有螺釘接頭處；

　　·檢查電纜入口與電纜狀況；

　　·起動裝置的功能檢查；

　　·檢查旋轉方向；

　　·檢查定子腔中是否有液體出現；

　　·檢查起吊裝置與導桿（間隙距離與磨損情況）；

　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。

潛水曝氣機發(fā)生爬行現象的解決方法

杜安環(huán)保潛水曝氣機根據其原理和用途的不同，可以分為潛水射流曝氣機和潛水離心曝氣機兩種。潛水曝氣機用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池的曝氣和攪拌，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，對污水進行生化處理或養(yǎng)殖增氧和景觀水養(yǎng)護，除此之外，潛水射流曝氣機也可以用于自來水工藝前段除鐵、錳工藝中，還可以用于高層建筑自來水補水循環(huán)工藝中。

潛水曝氣機的液壓系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)爬行故障的根本原因。當空氣混入油中，一部分溶于油的壓力，剩下的就是自由氣泡浮在壓力油的形成，因為空氣被大大壓縮，動載荷波動使油壓力波動，導致的致動器的飼料量明顯變化引起的氣體膨脹或收縮，使“剛性"鏈接到“彈性"的鏈接，導致蠕變。

為了避免空氣進入液壓系統(tǒng)，管接頭必須擰緊，防止螺母。盡量使入口和出口管遠一些，保證互不干擾的進、回油，和入口和出口管道用隔板隔開。廢水處理設備除臭技術詳解清除污垢或更換濾油網，有足夠的能力確保平滑濾波，油添加足夠的潤滑油，定期檢查，保持油不小于指示線油標記，以防止系統(tǒng)吸入空氣。利用油液粘度低，以減少流動阻力，并保證暢通和豐富的石油，避免氣蝕和液壓油中氣體滲流。