工業(yè)專用潛水四面離心曝氣機增氧量大主要適用范圍：

　　1、深層水曝氣;

　　2，SBR生化池曝氣和攪拌;

　　3、硝化或反硝化生化曝氣和混合;

　　4、污泥曝氣與攪拌;

　　5、高有機廢水處理工藝。

QXB型潛水離心式曝氣機結構特點：

1.自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置
2.設計結構緊湊，利用自吸功能無需外接氣源；
3.主機潛水作業(yè)減少占地面積，噪音小；
4.可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；
5.獨立移動的曝氣裝置，曝氣時兼有攪梓功能；
6.底盤可根據(jù)用戶要求作特殊設計。

通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛水深度的變化而變化，進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此，射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

如何降低離心式曝氣機磨損來提高使用壽命

有關如何減少磨損的離心式曝氣機，從而提高離心式曝氣機的使用壽命的問題：

減少攪拌機的磨損，應保持和保持從磨合期。磨合期常見故障的攪拌機是潤滑不良。新的裝配部件與它們之間的間隙結合很小，而且由于裝配等原因，很難保證間隙的均勻性，潤滑油不易形成均勻的膜，防止摩擦面磨損。為了減少潤滑的影響，導致零件的早期異常磨損。造成嚴重的摩擦面擦傷或磨損的精確協(xié)調(diào)，導致故障。

由于機械零件加工、裝配和調(diào)節(jié)的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力不均勻等。在這一點上，如果過載操作，可能會造成損壞部件，早期故障。因此，當使用離心式曝氣機在運行期間，不得用于進行工作過載，因此離心式曝氣機的使用壽命將大大降低。所以我們需要注意和維護。

工業(yè)專用潛水四面離心曝氣機增氧量大主要特點：

1、浸沒式射流曝氣機結構緊湊，體積小，安裝方便。該曝氣機由三部分組成，包括污水泵、曝氣裝置和進氣管，具有結構緊湊、占地面積小等優(yōu)點。另外，該曝氣機具有2種安裝方式，安裝方便，維護方便。

2、浸沒式射流曝氣機曝氣效率高，應用范圍廣。由于其高速射流流態(tài)，液體混合氣的吸收率很高，且功率效率很高。與傳統(tǒng)曝氣池相比，其處理效率為4～3倍，曝氣時間可以縮短，適合各種污水處理，包括：推流曝氣池、混合曝氣池、延時曝氣池、氧化溝、氧化塘等。

3、浸沒式射流曝氣系統(tǒng)簡單可靠。無風扇等設備，系統(tǒng)簡單，除入口和休息被淹沒在水中運行，噪音小;曝氣器選擇特殊切割潛水排污泵，無堵塞，設備安全可靠，使用壽命長。

4、浸沒式射流曝氣機的投資和運行成本低。噴氣式曝氣機適用于深層曝氣池

潛水離心曝氣機選型方法：

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側液面，排出側液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS 、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

3 機、泵底座應水平，與基礎的聯(lián)結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內(nèi)不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。

使用前必要的準備工作：

(1)必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

(2)清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。

(3)應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內(nèi)部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。

(4)檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

(5)潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜(箱)的接線頭一一對接。

(6)潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。

(7)潛水曝氣機的接地線為雙色線(黃/綠)，為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。

潛水曝氣機的運行注意事項：

潛水離心曝氣機相當于污水處理系統(tǒng)的心臟，其運行狀態(tài)的正常與否直接影響這污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定。為保證潛水離心曝氣機的正常運行應重點注意以下四個方面：

1、保證潛水離心曝氣機的機房通風良好。潛水離心曝氣機是污水處理系統(tǒng)總耗能大戶，其運行過程中會產(chǎn)生熱量，若其溫度不能及時得到擴散，尤其是在夏季，會導致潛水離心曝氣機溫度升過高。這樣不僅會影響電動機的壽命，嚴重時還會是潛水離心曝氣機因動力不足，造成其風機停機。必要時可采用空調(diào)降溫的方式，解決潛水曝氣機風機溫升問題。

2、日常管理過程中應該經(jīng)常檢查鼓風機的進出口風壓。若進風風壓過低，則應及時清洗或更換進風過濾器，若出風風壓過高，則應檢查出氣管路，其原因可能是曝氣器微孔膜堵塞或空氣管道積水，及時清洗微孔膜或放水即可解決。

3、應控制鼓風機的出氣溫度，尤其在夏天。出氣溫度過高不僅能引起風機溫度的升高，而且還影響充氧量。一般可采取暴露并防止太陽直射方式預防。

4、注意潤滑保養(yǎng)，嚴格按照潛水離心曝氣機廠家要求的運行、保養(yǎng)操作規(guī)程，定期檢查并及時更換潤滑油。